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3.透明PA具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。

高压胶管的质量直接影响胶管的正常使用，因此需要重视高压胶管的质量检测。高压胶管厂家的小编从几个方面做了简要介绍。高压胶管应注意质量检查。由于高压胶管的直径和骨架层的外径不牢固，如果振动刻度超过承诺的极限，则无法确保胶管接头粘附量的平衡，并且难以确保胶管组件的质量。因此，关于橡胶胶管组件的生产，有必要严格检查结构层的内径和外径是否满足要求。由于高压胶管中橡胶层的痛苦以及高压胶管质量检测中心结构层之间接缝宽度的影响，管壁厚度误差过大。如果壁厚误差超过允许范围，将影响橡胶管组件的密封能力和抗拉强度，甚至会形成橡胶管组件接头的一些挠曲。因此，高压胶管的质量检查应严格控制胶管的壁厚误差。




液压胶管管体上的砂眼漏油。管体砂眼漏油一般表现为胶管外橡胶泡后漏油或线性注入。管体上的砂眼主要是由于胶管的质量问题造成的，如管体中胶水中的杂质、管体的局部损坏、脱模时管体的缺陷等。、接头处漏油。接头处的漏油主要是由于橡胶胶管接头和连接到其他部件的过渡接头的尺寸精度不一致，或者是由于橡胶胶管接头和过渡接头之间的不匹配。如果液压胶管出现故障，我们不应该惊慌。首先分析问题所在，是管体发生了爆裂呢，还是某些连接的地方发生了漏油，掌握了故障原因，或者以匹配的尺寸精度更换接头或管道，以确保不会影响后续的生产。