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按化学结构分无机阻燃剂，有机阻燃剂，高分子阻燃剂等。按阻燃剂与被阻燃材料的关系可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，反应型阻燃剂参与高聚物的化学反应。卤系阻燃剂卤系阻燃剂是目前世界上产量有机阻燃剂之一。卤系阻燃剂主要用于电子和建筑工业，约50~100种含卤阻燃剂覆盖了大多数的市场需求。卤素阻燃剂之所以受到人们的重视，主要是卤系阻燃剂的阻燃，价格适中，其性能价格比这一指标是其它阻燃剂难以与之相比，加之卤系阻燃剂的品种多，适用范围广，所以受到人们的青睐。但是，卤素阻燃剂在热裂解或燃烧时生成较多的烟和腐蚀性气体及以受到问题的困扰。超过80%的含卤阻燃剂用于电子/办公设备及建筑工业，主要应用品种为类及其共聚物，热塑性工程塑料和环氧树脂。




随着社会的不断发展，高压胶管在各行各业的应用越来越广泛，并已成为社会工业产品中的常见产品。高压钢丝编织橡胶胶管的安全性对用户来说非常重要，并且关系到购买后使用过程中的安全性。那么，如何检测高压胶管的安全性呢？今天，详细介绍了高压钢丝编织橡胶胶管的厂家。耐压能力的检测对高压胶管进行耐压试验，检测胶管的耐压能力是否合格，管体是否有泄漏，部件是否损坏等异常情况，以确定胶管的安全性是否良好。气密性检测高压胶管的气密性通过使用干燥清洁的空气或氮气或其他保护气体作为检测介质进行检测，以检测胶管中是否有空气泄漏。




温度越高，橡胶老化就越容易，弹性也会越差，强度和密封性能越低，夹布胶管就会很快出现爆裂。压力冲击。油管内油压的突然升高或降低会反生，造成油管经常受到压力冲击，导致各部位油封损坏加剧，夹布胶管起泡开裂，管接头松动泄漏。液压胶管主要由耐液体合成橡胶内层、中间橡胶层、多层加强层和耐候合成橡胶外层组成。液压胶管的内橡胶层具有使输送介质承受压力并保持钢丝或钢丝纤维不受腐蚀的作用；外部橡胶层防止加强层受损；加强层为骨架材料；其效果是保证橡胶管的施加压力。




在工程机械运行过程中，耐油胶管中的油压会反复上升或下降，然后会对油管形成频繁的压力冲击，导致各部分的油封变得更加损坏，耐油胶管会起泡和，管接头会松动和泄漏。因此，在操作过程中，阀杆的拉动不能太猛，需要轻柔。耐油胶管中油的应用温度过高，导致橡胶软管老化和爆裂。在工程机械的运行过程中，液压系统会导致机油因断电而变热，外部温度的影响尤其是在夏天会导致机油温度急剧上升。涂油温度越高，橡胶软管老化越容易，弹性越差，强度和密封功能越低，耐油胶管会很快爆裂。因此，在运行中，当液压系统的温升过高或过快时，应及时找出原因并排除。夏季作业，尤其是连续作业，应采取必要的冷却措施。